高性能边压强度试验机

高低温冲击试验机，高性能边压强度试验机的设计标准：TAPPI-T472 JIS-P8126
亦符合GB2679.8《纸板环压强度测定法》、GB6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。

用途：检验瓦楞芯纸、牛皮纸样及原纸，其直立方向之耐压强度。不同治具（具体治具情况下文有详细介绍）也可测试纸板之竖压强度、胶合强度及平压强度，所以本产品也叫、平压强度试验机、粘合强度试验机
 

高低温冲击试验机主要特点：

1.配有“高速”和“测试”两种速度，减少因测试速度缓慢等待时间，大大提高工作效率
2.本试验机可以选购不同的夹具做不同的测试，一机多用
3.力量值内校功能,仪器具力值误差修正功能

基本参数：
zui大容量：200KG（可根据客户要求定做其他容量）
显示方式：LED数码管显示
单位转换：KG 、N、KPA三种单位可转换
功能选择：平压、边压、胶合强度、环压强度。
测力精度：±1%
分 解 度：1/10000                               
速度：标准测试速度+无极调速
测力速度：12.7 ±3mm/min，并可手动调速5~100mm/min
试验行程：110mm
打印功能：微型打印机，可打印试验值、日期、单位，自动算出多组测试数据的zui大值、平均值
重量：60kg
电源：1φ、22V/50Hz

不同试验对应的治具：

1.环压试验：环压试验中心盘和环压取样器，进行纸板环压强度试验
2.边压试验：边压试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验
3.平压试验：平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验
4.黏合试验：黏合试样取样器和黏合治具，进行纸板黏合强度试验

注：边压试样取样器和黏合试样取样器为同种取样器

特殊要求可根据顾客要求定制

高低温冲击试验机用于评估材料或产品在温度快速变化下的性能稳定性，其维护工作需围绕核心部件（如制冷系统、加热系统、控制系统）展开，结合日常检查、定期保养和故障预防，确保设备长期稳定运行。以下是具体维护要点：  

一、日常维护（每日/每次使用后）  

清洁与外观检查  

外部清洁：用干布擦拭设备外壳，清除灰尘、油污，避免腐蚀性物质残留。  

内部清理：检查试验箱内部是否有样品残留物（如金属碎屑、塑料颗粒），及时清理以防干扰温度传感器或堵塞风道。  

排水系统检查：确认排水阀是否畅通，冷凝水是否及时排出，避免积水导致细菌滋生或电路短路。  

运行状态监测  

异常噪音/振动：开机后倾听压缩机、风机运行声音，若出现异响或剧烈振动，需立即停机检查。  

温度显示异常：观察控制面板温度显示是否与实际设定值一致，偏差超过±2℃需校准传感器。  

密封性检查：检查门封条是否老化、变形，确保试验箱门关闭后无漏气现象（可用纸条测试密封性）。  

记录维护日志  

记录每次运行时间、温度范围、异常现象及处理措施，为后续维护提供参考。  

二、定期保养（每周/每月/每季度）  

制冷系统维护  

冷凝器清洁：每周用软毛刷或压缩空气清理冷凝器散热片上的灰尘，每月拆下清洗（需专业人员操作），防止散热不良导致压缩机过载。  

制冷剂检查：每季度检查制冷剂压力表，若压力低于正常范围（如R404A制冷剂低压端压力约0.3~0.5MPa），需补充制冷剂。  

压缩机润滑：每半年检查压缩机油位，若油位低于视镜1/3，需添加专用冷冻油（如SUNISO3GS）。  

加热系统维护  

加热管检查：每月检查加热管表面是否有氧化或破损，用万用表测量电阻值（正常值应接近标称值），异常时更换。  

过热保护测试：每季度模拟过热故障（如堵塞风道），验证过热保护装置（如热继电器）是否能及时切断电源。  

控制系统校准  

传感器校准：每年委托第三方机构校准温度传感器（如PT100），确保测量精度≤±0.5℃。  

程序验证：每半年运行一次标准测试程序（如-40℃→85℃冲击循环），对比实际温度曲线与设定值，偏差超标时调整控制参数。  

机械部件润滑  

风机轴承润滑：每季度为风机轴承添加耐高温润滑脂（如Molykote33），减少磨损和噪音。  

导轨清洁：若设备配备样品架导轨，每月用无尘布擦拭导轨并涂抹少量硅油，确保样品架滑动顺畅。  

三、关键部件更换周期  

消耗品更换  

湿球纱布：每3个月更换一次（高湿度环境下缩短至1个月），避免水垢堵塞影响湿度测量。  

空气过滤器：每6个月更换或清洗（根据使用环境粉尘量调整），防止堵塞影响风量。  

门封条：每2~3年更换一次，老化后密封性下降会导致能耗增加。  

易损件储备  

储备常用备件（如加热管、温度传感器、固态继电器），缩短故障修复时间。