一：盐雾试验箱的应用及原理：
1、为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
2、适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
3、盐雾试验机的工作原理比较单一，主要就是利用带腐蚀性的气液体对样品进行喷洒，通过喷洒腐蚀气液体直到样品的出现腐蚀现象的这个时间，作为样品的耐腐蚀性能，时间越长，就表示样品的耐腐蚀性越好。
二：盐雾试验箱的工作原理：
1、是将腐蚀性溶液压缩成空气喷雾，然后将喷雾尽量包裹样品的各个面，这个测试可以连续或者循环进行，直到样品出现了预期的腐蚀现象为止。然后记录下腐蚀的时间，来表明样品的耐腐蚀性。
2、一般盐雾试验机里的腐蚀溶液主要是标准浓度的溶液或者在溶液中每升添加标准克氯化铜，来作为盐雾腐蚀溶液。
3、另外，盐雾试验机可以自主调控盐雾的沉降量和喷洒量，保证试验温度恒定，操作便捷，试验环境稳定。因此常常用来测试日常生活用品或工业用品的耐腐蚀性能。
复合式盐雾试验箱样品的处理与放置：
样品状态与放置方式直接影响盐雾腐蚀效果，需严格遵循“预处理规范、均匀放置”原则，避免因样品问题导致测试数据偏差。
1.样品预处理（测试前1-2小时完成）
样品清洁：用纯净水或酒精（根据样品材质选择，如金属样品可用酒精）擦拭样品表面，去除油污、灰尘等杂质（避免杂质影响腐蚀速率）；若样品有涂层，需检查涂层无破损、无气泡（若有缺陷需标注，避免误判测试结果）。
样品标识与记录：用耐盐雾腐蚀的标签（如不锈钢标牌）标注样品名称、型号、编号、测试批次；记录样品初始状态（如尺寸、外观、涂层厚度，可用千分尺测量尺寸，拍照留存外观），填写《样品信息记录表》。
特殊处理：若测试标准要求“划痕处理”（如评估涂层划伤后的耐腐蚀性能），需用专用划刀在样品表面划十字或直线划痕（划痕深度需穿透涂层至基材，宽度0.1-0.2mm），并记录划痕位置与尺寸；若样品需“封边处理”（如避免样品边缘腐蚀影响测试结果），可用硅橡胶密封样品边缘，待密封胶固化后再放置（固化时间≥30分钟）。
2.样品放置步骤
放置原则：打开箱门，将样品平稳放在样品架上，确保样品表面与盐雾喷雾方向垂直（通常样品架与水平方向成15-30°角，具体按测试标准调整，如GB/T10125要求30°角）；样品间距≥20mm，且不遮挡喷雾塔喷嘴（距离喷嘴≥10cm），避免样品间盐雾相互干扰。
多样品放置：若测试多件样品，需均匀分布在样品架各层，每层样品数量不超过架体面积的1/2（保证盐雾能均匀覆盖每个样品）；不同类型样品（如金属、塑料）需分开放置，避免材质差异导致的腐蚀产物相互影响（如金属腐蚀产物可能附着在塑料样品表面）。
箱门闭合：放置完成后，关闭箱门，扣紧门锁（部分设备有“双重锁”，需确认闭合，防止盐雾泄漏）；检查箱门观察窗（若有）无雾气遮挡（若有雾气，可开启观察窗加热功能，避免影响观察样品状态）。
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