大型恒温恒湿试验房

大型恒温恒湿试验房是用于模拟稳定温湿度环境、开展产品可靠性测试（如电子元器件老化、材料性能验证、精密设备校准等）的核心设施，其运行稳定性和安全性依赖严格的使用规范。以下从人员资质与安全要求、试验前准备、试验过程操作、试验后收尾、设备维护配合、应急处理六大维度，制定全面的使用规则，确保试验数据准确、设备安全运行。  

试验前准备：

试验前的充分准备是避免试验中断、保障数据有效的关键，需重点核查设备状态、样品合规性及参数设定：  

设备状态核查  

检查试验房外观：确认门体密封胶条无破损、箱体无变形，观察窗玻璃无裂纹；检查电控柜指示灯（电源灯、运行灯）是否正常，没有出现故障报警（如超温、缺相、低水位）。  

核查辅助系统：  

电源：确认三相五线制电源连接正常，漏电保护器处于“闭合”状态，线缆无松动、破损；  

给排水：加湿系统水位在“MIN-MAX”刻度之间，水质清澈无杂质；排水地漏无堵塞，冷凝水管路通畅；  

制冷/加热：若试验涉及温湿度（如≤-20℃或≥80℃），提前1小时启动设备预热/预冷，确认温湿度是否能稳定至目标范围±2℃/±5%RH内。  

样品与工装准备  

样品合规性：  

禁止放置易燃易爆（如酒精、汽油）、腐蚀性（如强酸、强碱）、易挥发有毒（如甲醛、苯）样品，若需测试特殊样品，需提前向设备管理员提交《特殊样品测试申请》，评估安全风险并制定防护措施（如加装防爆装置、排风系统）；  

样品尺寸需符合试验房承载要求：单个样品重量≤试验房额定承重（通常标注在房体显眼位置，如500kg/㎡），总样品体积不超过试验房内部空间的1/3，避免遮挡风道出风口（需与风口保持≥30cm距离），影响温湿度均匀性。  

工装固定：样品需用防锈支架或托盘固定，避免试验过程中倾倒（尤其是温湿度变化导致样品形变时）；若样品需通电测试，需使用耐高温/耐低温电缆，线缆接口做好密封处理（防止高湿环境短路），且电缆需沿地面线槽布置，避免绊倒。  

参数设定与确认  

根据试验方案设定温湿度参数，包括：目标温度（如25℃±2℃）、目标湿度（如50%RH±5%）、稳定时间（如2h）、试验时长（如24h）；  

设定后需双人复核参数（操作人设定、第三人确认），避免因参数输入错误（如将“-20℃”误输为“20℃”）导致试验失败或设备损坏；若需修改参数，需暂停试验并记录修改原因、时间及修改人，严禁试验过程中随意调整关键参数。  

大型恒温恒湿试验房试验过程的操作：

试验过程中需实时监控设备状态和样品情况，严格按流程操作，避免人为失误影响试验：  

启动与运行监控  

启动顺序：先打开总电源→开启电控柜电源→启动循环风机→启动加热/制冷/加湿系统→待温湿度稳定至目标范围后，再放入样品（避免样品骤冷骤热损坏）；  

实时监控：每1小时记录1次试验数据（温湿度值、设备运行状态），填写《试验房运行记录表》；若配备自动监控系统（如远程PLC、温湿度记录仪），需每2小时核查数据是否正常，重点关注：  

温湿度波动：若偏差超设定范围（如±2℃/±5%RH），立即暂停试验，排查原因（如风道堵塞、传感器故障），禁止带故障运行；  

设备异常：若听到异响（如风机卡顿、压缩机过载噪音）、闻到焦糊味，或看到报警灯亮起，需立即停机并联系设备管理员，禁止自行拆解检修。  

样品与人员管理  

样品管理：试验过程中禁止打开试验房门（除非试验方案要求），若需临时取放样品，需先将温湿度调节至常温常湿（20-25℃/40%-60%RH），待房内温度稳定后再开门，且开门时间≤5分钟（避免温湿度剧烈波动，影响其他样品测试）；  

人员管理：试验期间仅允许1-2人在房内操作（如需观察样品），禁止多人同时进入；人员在房内停留时间不超过30分钟/次（避免长期处于环境影响健康），且需与加热管、制冷蒸发器等高温/低温部件保持≥1m距离，防止烫伤或冻伤。  

数据记录与异常处理  

如实记录试验数据，包括：温湿度实际值、样品状态（如是否有变形、开裂）、设备运行参数（如风机转速、加热功率），记录需清晰、可追溯，禁止涂改或伪造数据；  

若出现样品异常（如冒烟、泄漏），需立即停机，打开排风系统（若有），穿戴防护装备后取出样品，远离试验房并妥善处理，同时记录异常情况及处理措施，上报试验负责人。  

大型恒温恒湿试验房试验后收尾：

试验结束后需按流程停机，做好清洁与交接，为后续试验做好准备：  

停机操作  

停机顺序：先取出样品→关闭加热/制冷/加湿系统→保持循环风机运行30分钟（待试验房内温湿度降至常温常湿）→关闭循环风机→关闭电控柜电源→断开总电源；  

特殊工况处理：若试验为低温（≤-10℃），停机后需等待试验房温度升至5℃以上再关闭风机，避免残留低温导致风道结霜、管路冻裂；若为高湿（≥80%RH），停机后需开启除湿功能1小时，或保持门体微开（缝隙≤5mm），防止内壁凝露滋生霉菌。  

清洁与整理  

试验房内部：用无尘布蘸中性清洁剂（如洗洁精稀释液）擦拭地面、内壁及观察窗，清除样品残留的碎屑、油污（禁止使用酒精、丙酮等腐蚀性溶剂，避免损坏不锈钢内壁或密封胶条）；若地面有凝露，用干拖布擦干，保持地面干燥。  

样品与工装：取出的样品需按“试验编号”分类存放，记录试验结果；工装（如支架、托盘）需清洁后归位，检查是否有损坏（如生锈、变形），若有需标记并报修。  

交接记录  

填写《试验房使用交接表》，内容包括：试验名称、样品编号、试验时长、设备运行状态（正常/异常）、清洁情况、下一使用人；  

若发现设备异常（如密封胶条老化、温湿度偏差超标），需在交接表中注明，并立即告知设备管理员，禁止隐瞒故障。  

设备维护配合：

使用人员需配合设备管理员完成日常维护，避免因使用不当导致设备损耗：  

日常维护配合  

每周协助清洁试验房进风口的初效空气过滤器（用压缩空气反向吹净，或用清水冲洗后晾干），若过滤器破损需及时更换；  

每月配合检查门体密封性能：关闭门后用薄纸片（0.1mm）插入缝隙，若纸片能轻松拉动，需告知设备管理员更换密封胶条；  

禁止擅自拆解设备部件（如传感器、加热管、电控柜），若需检修，需由专业人员操作，使用人员需提供详细的使用记录（如故障发生时间、操作步骤）。  

耗材更换配合  

加湿系统水位不足时，需添加去离子水（禁止用自来水，避免水垢堵塞管路），并记录加水时间；  

若试验房配备干燥剂（如硅胶），发现干燥剂变色（如蓝色变为粉色）时，需告知设备管理员更换，确保除湿效果。