恒温恒湿实验箱

恒温恒湿实验箱简介：

温湿度型：DB-TH-S-XXG、（Z、D），温度型：ZB -T-S-XXG、（Z、D），
容积（L） 80 120 150 225 408 800 960 1000
内尺寸（H＊W＊D）mm 500＊400＊400 600＊500＊400 600＊500＊500 750＊500＊600 850＊600＊800 1000＊1000＊800 1000＊1000＊960 1000＊1000＊1000
调温方式 BTHC方式（平衡调温调湿方式）
工作环境温度  5~ 35度
加热器 镍铬合金电热丝式加热器
加湿器（温湿度机型） 浅槽式加热加湿器
鼓风机 离心风机
温（湿度）传感器 PT100干湿球传感器
性能 温/湿度范围 温度：G：- 20 ~  150度；Z：-40 ~  150度；D：-70 ~  150度
湿度：20% ~ 98%RH 
温度波动度 ：±0.5度
湿度波动度 ：±1%R
湿度均匀度 ：±2度
升温时间 ：-20 ~  150度小于60分钟; -40 ~  150度小于70分钟 -70 ~  150度小于90分钟
降温时间 ： 20 ~ -20度小于45分钟;  20 ~ -40度小于60分钟;  20 ~ -70度小于80分钟
结构及部件 ：内外箱材质 ：内箱:镜面不锈钢板; 
外箱:不锈钢或钢板喷涂
保温材质 ：硬质聚胺脂发泡 玻璃棉
控制器 ：P计装,日本OYO或韩国TEMI人机介面触摸屏控制器
冷冻系统 ：法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒
保护装置 ：压缩机过热,过流,超压,加热加湿空焚,箱内起温,缺水报警系统
电源 ：3ф5W380VAC±10%或2ф3W220VAC±10%
标准配置 ：观察窗（箱内照明）、ф50mm电缆孔（位于左连）一个、试样架二套（高度可调）、移动工作轮、加湿水箱
选购件 ：通讯接口，记录仪、内置玻璃门和操作孔
特殊要求另可按要求定制

恒温恒湿实验箱是用于模拟特定温度和湿度环境，以测试材料、产品或设备性能的精密设备。其操作过程需严格遵循规范，以确保实验结果的准确性和设备的安全性。以下是详细的操作步骤及注意事项：  

一、操作前准备  

环境检查  

确保实验箱放置在通风良好、远离热源和腐蚀性气体的环境中。  

检查电源电压是否符合设备要求（通常为220V/380V，50Hz），并接地良好。  

确认实验箱周围无遮挡物，便于散热和维护。  

设备检查  

检查水箱水位（若为水冷式）或制冷剂压力（若为压缩机制冷），确保充足。  

检查加湿器、加热器、制冷系统、通风系统等部件是否正常。  

清洁实验箱内部，避免残留物影响实验结果。  

样品准备  

根据实验需求准备样品，确保样品尺寸、数量符合实验箱容量。  

避免样品直接接触实验箱内壁或传感器，以免干扰数据。  

二、操作步骤  

开机与初始化  

打开电源开关，设备启动后进入待机界面。  

检查显示屏参数（温度、湿度、时间等）是否归零或显示正常。  

参数设置  

温度设置：通过控制面板或触摸屏输入目标温度（如25℃），设置升温/降温速率（如1℃/min）。  

湿度设置：输入目标湿度（如50%RH），设置加湿/除湿速率。  

时间设置：设定实验总时长或分段程序（如循环温湿度变化）。  

其他参数：根据需要设置报警阈值、通风频率等。  

运行模式选择  

恒定模式：保持温度和湿度恒定。  

程序模式：按预设程序分段变化温湿度（如高低温交替、湿热循环）。  

快速温变模式：模拟温度变化（需确认设备支持）。  

启动实验  

确认参数无误后，按下“启动”按钮，设备开始运行。  

观察显示屏数据变化，确保温湿度按设定曲线调整。  

实验过程监控  

定期记录温湿度数据，或通过数据采集系统自动记录。  

注意设备运行声音和振动，异常时立即停机检查。  

避免频繁打开箱门，以免影响环境稳定性。  

三、恒温恒湿实验箱实验结束与关机  

停止实验  

实验完成后，按下“停止”按钮，设备进入待机状态。  

若需长期停用，先关闭加湿、加热、制冷等功能，再切断电源。  

样品取出  

待箱内温湿度恢复至室温后，佩戴防护手套取出样品。  

避免烫伤或冷伤（尤其高温或低温实验后）。  

设备清洁与维护  

清理实验箱内部，擦干水渍或冷凝水。  

定期清洗加湿器、水箱和空气过滤器，防止堵塞或滋生细菌。  

检查传感器是否移位或损坏，必要时校准。  

四、注意事项  

安全操作  

禁止在设备运行时触摸加热管、制冷管等高温/低温部件。  

避免液体溅入控制面板或电气部件，防止短路。  

实验箱内禁止放置易燃、易爆或腐蚀性物品。  

参数合理性  

温度范围需在设备标称范围内（如-40℃~150℃），湿度范围通常为20%~98%RH。  

避免设置过快的温变速率，以免损坏设备或影响样品。  

校准与维护  

定期使用标准温湿度计校准设备，确保数据准确性。  

每半年检查制冷剂压力、电气连接和机械部件磨损情况。  

应急处理  

遇设备报警（如超温、超湿）时，立即停机并排查原因。  

突发停电时，关闭电源开关，恢复供电后重新设置参数。