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高低温试验机厂

简要描述:可程式冷热冲击试验箱,高低温试验机厂家:该仪器适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。80升

产品型号: 厂商性质:生产厂家
更新时间:2024-05-04 访  问  量:741

详细介绍

产地国产

可程式冷热冲击试验箱,高低温试验机厂规格型号:

容积(单位:L)

工作室尺寸(W*H*D)mm

外型尺寸(W*H*D)mm

           DB-TH-S-80

400×500×400

930×1370×950

DB-TH-S-150

500×600×500

1030×1470×1040

DB-TH-S-225

500×750×600

1030×1610×1140

DB-TH-S-408

600×850×800

1130×1710×1340

DB-TH-S-800

1000×1000×800

1500×1860×1370

DB-TH-S-1000

1000×1000×1000

1520×1860×1480

 

制冷系统

1) 采用法国“泰康"全封闭制冷压缩机组,每台机组均经过欧洲“泰康"电脑联网逐项监测并有防伪编码,可通过电脑上网查寻

2) 制冷压缩机:为保证试验箱对降温速率和可达zui低温度的要求,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3) 制冷辅助件:风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如:美国“丹佛斯"热力膨胀阀、美国“艾高"干燥过滤器;意大利“卡斯妥"电磁阀;

4) 制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

5) 制冷剂:采用制冷剂R502(低压循环)

6) 冷却方式:风冷

基本参数:

容积(L):80

内尺寸(H*W*D)mm :400*500*400

加热器:镍铬合金电热丝式加热器

鼓风机:离心风机

温传感器:PT100干球传感器

高低温试验箱的主要技术参数:

温度:-40 ~ +150度

温度波动度:±0.5度

升温时间:-40 ~ +150度小于70分钟 

降温时间:+20 ~ -40度小于60分钟;

高低温试验箱的结构及部件

内外箱材质 :内箱-镜面不锈钢板;外箱-不锈钢或钢板喷涂

保温材质:硬质聚胺脂发泡+玻璃棉

控制器:*单点式控制器或商议

冷冻系统:法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒

保护装置;压缩机过热,过流,超压,加热空焚,箱内起温

电源:23W220VAC10%

测控系统

1) 本设备采用日本“富士"温度控制仪,控温精度±0.1℃(显示范围)

2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多点报警功能、参数屏蔽功能、用户调整功能、斜坡/保温功能

3) 传感器为*Pt100铂电阻传感器,精度高,准确

  

可程式冷热冲击试验箱的工作细节  

开机:首先打开试验箱的总电源开关,然后按下启动按钮,制冷系统和加热系统开始工作。此时,控制系统会自动检测试验箱内部的温度,并根据设定的目标温度进行调节。  

设定参数:根据试验要求,设定试验箱的温度、湿度、时间等参数。这些参数可以通过触摸屏或按键进行设置,设置完成后,控制系统会自动记录并执行。  

放置样品:将待测试的产品放置在试验箱内的吊篮上,注意样品之间要留有一定的间距,以保证热空气的流通。同时,要确保样品与箱体的接触部分密封良好,以防止热量的散失。  

开始试验:按下启动按钮,试验箱开始按照设定的参数进行工作。在试验过程中,控制系统会实时监测试验箱内部的温度、湿度等参数,并根据设定的目标值进行调节。同时,制冷系统和加热系统会根据需要自动工作,以保证试验的准确性和稳定性。  

结束试验:当试验时间到达设定值时,试验箱会自动停止工作。此时,可以将样品从试验箱中取出,进行后续的性能和可靠性测试。  

关机操作:在取出样品后,关闭试验箱的电源开关,断开电源插头。  

注意事项  

在操作过程中,严禁将手伸入试验箱内,以免触电或烫伤。  

在设定参数时,要根据实际需求进行设置,避免因参数设置不当而导致的试验失败或损坏产品。  

在运行过程中,如发现试验箱出现异常情况,应立即停止使用,并联系专业人员进行检查和维修。  

在试验箱长时间不使用时,应关闭电源,拔掉电源插头。  

如遇设备故障,请联系专业人员进行检查和维修,切勿自行拆卸设备。  

定期对设备进行保养维护,延长设备使用寿命。

 

 

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