步入式恒温恒湿试验室上门实地考查需要注意哪些?

步入式恒温恒湿试验室的安装需从场地规划、结构搭建、设备安装、电气布线、环境调试到安全防护进行系统性把控，以下为关键安装细节：  

一、场地规划与基础准备  

空间布局  

预留足够操作空间：设备四周需预留≥60cm的散热及维护通道，与墙壁或其他设备距离≥300mm，便于后期检修和空气循环。  

地面要求：地面需平整、坚实，具备防潮、阻燃特性（如铺设聚乙烯膜防潮层），倾斜度≤0.5%以防止冷凝水堆积。  

环境条件：安装区域应通风良好、无阳光直射，远离高温热源及振动干扰，环境温度建议10~30℃、湿度≤80%RH。  

基础设施施工  

地面找平：使用水平仪确保地面水平，避免设备运行晃动。  

墙体与屋顶间隙：库板拼装时与墙体、屋顶保留间隙，防止因地基沉降导致设备损坏。  

防水隔热：墙面和天花板采用耐腐蚀、易清洁材料（如彩钢板），保温层使用聚氨酯发泡材料，导热系数≤0.03W/(m·K)。  

二、步入式恒温恒湿试验室结构搭建与密封处理  

库板安装  

轻拿轻放：运输时库板需铺垫防划层，避免刮伤。  

密封固定：库体内部用角铝固定前，先用玻璃胶密封接缝，拉铆钉间距300mm（门口处100mm），确保气密性。  

吊装要求：吊点位置优先考虑空气循环方向，冷风机与库板间隙需大于其厚度，吊栓紧固后用密封胶封闭防止冷桥。  

门窗配置  

气密性：选用钢制或铝合金门窗，门体配置大尺寸观察窗（如双层真空玻璃），确保密封性。  

防潮处理：门窗边缘使用R25mm铝合金圆弧压线，避免灰尘堆积。  

三、设备安装与调试  

制冷系统  

压缩机安装：半封或全封闭压缩机需安装油分离器，蒸发温度低于-15℃时加装气液分离器，底座加装减震胶座。  

冷凝器布局：吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。  

管路设计：铜管管径根据压缩机接口选择，冷凝器位置高于压缩机时，排气管需坡向冷凝器并加装液环，防止停机后液体回流。  

温湿度控制  

传感器配置：采用PT100铂金电阻测温、电容式湿度传感器，避免水质影响。  

控制器校准：通过高精度智能仪表（如日本OYO5461可程序仪表）设置温湿度参数，支持多组程式编程。  

空气循环：送风采用“上风管+微孔天花+下地板回风”方式，确保温湿度均匀分布。  

电气系统  

电源要求：稳定匹配设备额定电压（如380V），必须可靠接地以消除静电风险。  

布线规范：电线在线管内所占面积不得超过50%，PVC线管连接用胶粘接，管口封缠胶布。  

安全装置：标配漏电断路器、超温保护、缺相保护，可选配报警系统及时序安全控制模块。  

四、环境测试与调节  

空载测试  

运行检查：开机后监测压缩机声音、冷凝器/冷风机运转状态，确认三相电流平稳。  

参数记录：检测排气压力、吸气压力、电机温度等指标，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况。  

负载测试  

样品放置：将待测试样品放入试验箱，调整温湿度至设定值，记录样品反应情况。  

数据校准：使用专业仪器检测温湿度、洁净度、噪音等参数，确保符合标准（如运行噪音≤65dB）。  

五、安全防护与维护  

防火措施  

消防配置：安装灭火器、烟雾报警器，高温测试时提前排查火灾隐患。  

材料选择：墙面、地面采用阻燃材料（如环氧地坪），门窗具备防火性能。  

日常维护  

清洁保养：每月清洗冷凝器散热网，每半年更换加湿器储水，定期检查湿球纱布状态。  

电气检查：每次使用后检查电源线及电器部分，防止漏电或短路。  

上门实地考查需要注意哪些?  

一.核对零部件是否原装口的，比如说压缩机、控制器、蒸发器、冷凝器等主要零部，尤其看是否仿冒零部件;  

二.看是否生产厂家还是代理商，可以从生产厂间、零部件仓库、营业执照上可以判断;  

三.看厂家的资质，成立年限以及相关证书，像zhuanli证书，CE出口认证等;  

四.看现场制作工艺，特别是焊接部分以及冷栋系统的测试方法很重要。  

五.有没是否有和一些大型企业或*工单位的合作过、客户使用后是否有多次案例合同及以使用后反馈记录。